结构

系统采用模块化撬装设计，核心组件包括：

双罐并联配药单元：第一配药储罐与第二配药储罐并联，配备液位检测器（高/低液位监控）及切换阀。

药剂输送单元：计量泵组（隔膜泵/柱塞泵）、加药调节器、安全阀及背压阀。

稀释与混合单元：静态混合器、稀释液管路（带切换阀）、药浆输送泵及搅拌器。

智能控制单元：PLC控制系统、pH/电导率传感器、变频器及触摸屏操作界面。

功能

精准除垢防蚀：投加絮凝剂去除钙、镁、硅离子，防止管道结垢及设备腐蚀。

水质稳定调控：通过分散剂、缓蚀剂维持工艺水循环系统的化学平衡。

应急污染控制：应对煤尘颗粒、悬浮物突发性超标，保障系统安全运行。

工作原理

- 双罐自动切换：液位传感器监测储罐液量，低液位时自动切换至备用罐，保障连续投加。

- 浓度精准控制：药浆原液与稀释水经比例阀调节（如1:10），在静态混合器中瞬时均质混合。

- 闭环反馈调节：

   pH/电导率传感器实时监测水质，反馈至PLC；

   PID算法动态调整计量泵频率及阀门开度，确保加药量与水质变化匹配。

特点

- 高连续性：双罐并联设计，切换过程不停机，适用煤化工24小时连续生产。

- 浓度误差≤±3%：稀释阀与药浆泵联动控制，避免人工配药偏差。

- 紧凑撬装：模块化集成，占地较传统系统减少40%，支持快速部署。

- 防爆安全：Ex d IIB T4防爆等级，适应煤化工高危环境。

应用场景

工艺水循环系统：防止钙、镁、硅离子析出结垢，保护反应器及管道。

废水深度处理：除硅、脱硫（如烟气脱硫塔药剂投加）。

应急水质调控：应对煤尘泄漏或悬浮物骤增，避免系统停机。